轉爐汽化煙道制作(zuò)的技術(shù)要求有哪些?
發布時間:2019-12-17 10:23:04
轉爐汽化煙道(也稱爲餘熱(rè)鍋爐)是轉爐煉鋼的主要配套設備之一,該設備在工(gōng)作(zuò)時要**大(dà)限度地收集高溫煙氣,承受**高的爐氣溫度與劇(jù)烈頻繁的溫度變化,同時工(gōng)況**爲惡劣,**容易粘結噴濺的鋼渣。下面淺談它的制作(zuò)技術(shù)要求。
1.設備制造符合《冶金設備通用技術(shù)條件(jiàn)》。
2.彎制管件(jiàn)及彎頭時,選用管壁厚度正公差的鋼管,彎曲半徑符合設計(jì)要求,彎制後管壁表面不允許有裂紋、分(fēn)層、過燒、起皺等缺陷,管子彎頭處壁厚的減薄量按《鍋爐管子技術(shù)條件(jiàn)》JB/YT1611-93中有關規定執行。
3.環形聯箱對接焊口采用全焊透焊接方法,并采用氩弧焊打底,避免強力對接焊口,以免引起附加應力
4.内徑≤60mm管子彎制後,進行通球檢查,管子彎制曲率半徑≤90mm時,通球直徑≥0.8倍的管子内徑,曲率半徑〉90mm時,通球直徑≥0.85倍的管子内徑。
5.冬季施工(gōng)環境溫度控制在5℃以上,若不具備此條件(jiàn),焊件(jiàn)在施焊處100mm範圍内預熱(rè)到手接觸感覺溫暖的溫度(15℃)
6.焊後進行整體(tǐ)去(qù)應力,采用振動時效。
7.各煙道制作(zuò)完畢後,其水平中心偏移量誤差不得(de)超過±0.1%,高度方向誤差不得(de)超過±0.075%。
8.各段煙道制作(zuò)組件(jiàn)制作(zuò)完畢後,進行水壓試驗。
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